Только лучшие станки с ЧПУ и оборудование для дерево- и металлообработки

Меню

г.Краснодар

ул.40 лет Победы д.118
ул.Новороссийская, 3Г

Заказать звонок

пн.-пт. 9-00 до 18-00;
сб. с 10 до 15-00;
вс. - выходной.

г.Краснодар
ул. 40 лет Победы, 118
ул. Новороссийская, 3г

Заказать звонок

Войти

Личный кабинет

0 0 0
Каталог
Новинка
Кромкооблицовочный станок TS Compact

Кромкооблицовочный станок TS Compact

Цена по запросу
Нашли дешевле?
Рейтинг:

Описание оборудования

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Нагревательная планка
TS Compaсt_02
2. Пресс группа
TS Compaсt_03
3. 2-ух моторная торцовка
TS Compaсt_04
4. Фрезерование cвесов
TS Compaсt_05
5. Радиусная циклевка
compact_ciklevka.jpg
6. Полировка
TS Compaсt_06

Конструктивные особенности


Конвейер

• Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
• Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.
• Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
• Двигатель подачи конвейера: o Мощность: 1,5 кВт; o Частота: 60 Гц; o Скорость вращения: 1730 об/мин.

Устройство подачи заготовки

• Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
• Выдвижная опорная рама с направляющими роликами, позволяет плавно перемещать габаритные детали.
Предварительный нагрев

• Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
• Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.
Клеевой узел

• Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.
• Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
• Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
• Бачок предназначен для горячего клей-расплава с емкостью около 3 л.
• Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
• Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки: o Мощность: 0,37 кВт; o Частота: 50 Гц; o Скорость вращения: 1400 об/мин.
Гильотина

• Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитана для высокой производительности.
Пресс группа

• Состоит из трех до прессовочных роликов обеспечивает надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
• Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.
• Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
• Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
• Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.

Узел торцовки

• Линейная направляющая расположена под углом 45°.
• 2-двигателя: o Мощность: 0,37 кВт; o Частота: 200 Гц; o Скоростью вращения: 12 000 об/мин;
• 2 пилы Ф 100 х 20Z. • Автоматическая система смазки направляющих.
• Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.
• Это обеспечивает долгий срок службы станка.

Фрезерование свесов

• Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
• Узел фрезерования свесов 2-двигателя: o Мощность: 0,75 кВт; o Частота: 300 Гц; o Скорость вращения: 18 000 об/мин.
• Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
• Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.
• На каждом двигателе установлены фрезы R2.
• Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

Узел радиусной циклевки

• Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
• Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).
• Круглые копиры большого диаметра 100 мм, для идеального отслеживания толщины заготовки.
• Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.

Узел полировки

• Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
• 2-двигателя: o Мощность: 0,18 кВт; o Частота: 50 Гц; o Скоростью вращения: 1400 об/мин.
Электро компоненты

• Входное напряжение, 380 В, 50Гц.
• Преобразователь частоты Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.
• Защита от перекоса фаз.
• Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.
Система управления

• Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.
• Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
• Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
• Отображение процессов и диагностической информации.
• Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.

Технические характеристики

Основные параметры оборудования
Толщина панели, мм 10-60
Толщина кромки, мм 0,4-3
Прочие особенности
Минимальная длина панели 140 мм
Толщина листа 10-50 мм
Скорость подачи 12 м/мин
Толщина обрезной кромки 0,4-3 мм
Рабочее давление 0,6 МПа
Общая мощность 7,5 кВт
Габаритные размеры 2630 х 1100 х 1450 мм
Вес 900 кг

Наличие

загрузка карты...

Рекомендуемые товары

Запросить КП
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
*
Купить в кредит
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
Заявка в лизинг
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*