Только лучшие станки с ЧПУ и оборудование для дерево- и металлообработки

Меню

г.Краснодар

ул.40 лет Победы д.118
ул.Новороссийская, 3Г

Заказать звонок

пн.-пт. 9-00 до 18-00;
сб. с 10 до 15-00;
вс. - выходной.

г.Краснодар
ул. 40 лет Победы, 118
ул. Новороссийская, 3г

Заказать звонок

Войти

Личный кабинет

0 0 0
Каталог

Четырехсторонний станок LTT QMB4018A (4 шпинделя, 180х100мм, без кожуха)

Артикул: 1188
Цена по запросу
Нашли дешевле?
Рейтинг:

Описание оборудования

QMB4018A используется для выпуска стандартных погонажных изделий – брусков, вагонки, половой доски и тому подобных.
  • Максимальная ширина обработки, мм 180
  • Минимальная ширина обработки, мм 20
  • Максимальная толщина обработки, мм 100 (120)
  • Минимальная толщина обработки, мм 8

Область применения

QMB4018A – один из самых доступных по цене четырехсторонних станков в нашем каталоге. Вызвано это в первую очередь тем, что в нем установлено только 4 шпинделя, поэтому он может выпускать лишь стандартные погонажные изделия. Однако более узкая специализация позволяет ему делать свою работу только на высшем уровне.

Применение QMB4018A

Как уже говорилось, станок QMB4018A используется для выпуска стандартных погонажных изделий – брусков, вагонки, половой доски и тому подобных.

Его можно рекомендовать как основное оборудование для производств, специализированных на вышеуказанной продукции, или вспомогательное для других деревообрабатывающих предприятий.

Особенности QMB4018A

Наличие вариатора – с его помощью плавно регулируется широкий диапазон скоростей подачи.

Прижим подающих вальцев основан на пружинах – позволяет QMB4018A работать даже при низких температурах.

Схема обработки

2

Отличительные особенности

1 ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ  ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
image009 Система позиционирования шпинделей
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.
image010 ПОДАЮЩИЙ  СТОЛ
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
image011 НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
image012 Вариатор
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.
6 ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
7 ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
8 Система прижима вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пружин, это позволяет работать в условиях низких температур и неотапливаемых производств.
image017 Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки
Высокоточная, надежная система подачи заготовок
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
image018 Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
image019 Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
image021 СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Основные параметры оборудования
Артикул 1188
Количество шпинделей, шт 4
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм 120
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм 152
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм 125
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм 115-170
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм 115-170
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм 105-150
Диаметр шпинделей, мм 40
Максимальная ширина обработки, мм 180
Минимальная ширина обработки, мм 20
Максимальная толщина обработки, мм 100 (120)
Минимальная толщина обработки, мм 8
Диаметр маховика, мм 140x35x50
Скорость работы
Скорость подачи, м/мин 6-24
Электрическая часть
Частота вращения шпинделя, об/мин 6800
Мощность, кВт 20,45
Мощность 1 шпинделя (нижний), кВт 4
Мощность 2 шпинделя (правый вертикальный), кВт 4
Мощность 3 шпинделя (левый вертикальный), кВт 4
Мощность 4 шпинделя (первый верхний), кВт 5.5
Мощность двигателя подачи материала, кВт 2,2
Мощность мотора поднятия / балансировки, кВт 0,75
Габаритные размеры и вес
Габариты станка в сборе, мм 3040x1600x1680
Транспортные габариты станка, мм 2200x1600x1700
Вес, кг 2600

Наличие

загрузка карты...
  • Товары бренда
  • Предложения магазина

Рекомендуемые товары

Запросить КП
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
*
Купить в кредит
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
Заявка в лизинг
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*