Меню
г.Краснодар
ул.40 лет Победы д.118
пн.-пт. 9-00 до 18-00;
сб. с 10 до 15-00;
вс. - выходной.
г.Краснодар
ул. 40 лет Победы, 118
Заказать звонок
Личный кабинет
Описание оборудования
Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала и бруса из древесины различной плотности с 4-х сторон и увеличенным сечением (230х200мм) с целью получения погонажных изделий и строительного профилированного бруса экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем, профилированный брус).
Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
|
|
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
|
Централизованная система смазки. Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка. |
|
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
Система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка. |
|
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
|
Вариатор Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей. |
|
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
|
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
|
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовк. |
|
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Технические характеристики
Основные параметры оборудования | |
Артикул | 1237 |
Количество шпинделей, шт | 6 |
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм | 180 |
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм | 125 |
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм | 152 |
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм | 108-200 |
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм | 108-200 |
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм | 108-180 |
Диаметр инструмента на втором верхнем шпинделе, мм: | 108-180 |
Диаметр инструмента на втором нижнем шпинделе, мм | 108-230 |
Диаметр шпинделей, мм | 50 |
Максимальная ширина обработки, мм | 330 |
Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
Максимальная толщина обработки, мм | 250 |
Минимальная толщина обработки, мм | 10 |
Диаметр маховика, мм | 140x35x50 |
Скорость работы | |
Скорость подачи, м/мин | 36 |
Электрическая часть | |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 6800 |
Мощность, кВт | 70,75 |
Мощность 1 шпинделя (нижний), кВт | 11 |
Мощность 2 шпинделя (правый вертикальный), кВт | 11 |
Мощность 3 шпинделя (левый вертикальный), кВт | 11 |
Мощность 4 шпинделя (первый верхний), кВт | 15 |
Мощность 5 шпинделя (второго верхнего), кВт | 11 |
Мощность 6 шпинделя (второго нижнего), кВт | 11 |
Мощность двигателя подачи материала, кВт | 15 |
Мощность мотора поднятия / балансировки, кВт | 0.75 |
Габаритные размеры и вес | |
Габариты станка в сборе, мм | 5800x2300x2300 |
Транспортные габариты станка, мм | 6000x2300x2300 |
Вес, кг | 11000 |
Наличие
Подарки
Артикул: 964
Артикул: 980
Артикул: 968
Артикул: 978
Артикул: 979
Артикул: 769
Рекомендуемые товары