Только лучшие станки с ЧПУ и оборудование для дерево- и металлообработки

Меню

г.Краснодар

ул.40 лет Победы д.118

Заказать звонок

пн.-пт. 9-00 до 18-00;
сб. с 10 до 15-00;
вс. - выходной.

г.Краснодар
ул. 40 лет Победы, 118

Заказать звонок

Войти

Личный кабинет

0 0 0
Каталог

Четырехсторонний станок LTT ZHX-M616 (6 шпинделей, 160х100мм)

Артикул: 1247
Цена по запросу
Нашли дешевле?
Рейтинг:

Описание оборудования

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M616 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки
  • Количество шпинделей (шт) 6
  • Минимальная длина обрабатываемой заготовки (мм) 200
  • Ширина обработки (мм) 25-160
  • Высота обработки (мм) 8-100

Область применения

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M616 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.

Конструктивные особенности

1 Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контрольПозволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
2 Цифровая система позиционирования шпинделейНастройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
3 Настройка направляющей линейкиНастройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
4 Подающий столПодающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
5 Регулировки скорости подачи (инвертор)Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели.
6 Чугунная станина, прошедшая специальную термообработкуОбеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
7 Эргономичная контрольная панель управленияРазработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
8 Пневматическая система прижимных вальцовПрижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
9 Дополнительная панель управленияНеобходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
10 Централизованная система смазкиЦентрализованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
11 Механизм подачи коротких заготовокСпециально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
12 Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станкаНа выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
13 Пневматическая система прижимных подающих роликовТри независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
14 Управление усилием прижимаМанометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины что обеспечивает удобство при настройке станка.
15 Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валыОбеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
16 Специальная конструкция первого шпинделяУстановка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.


Технические характеристики

Основные параметры оборудования
Артикул 1247
Количество шпинделей, шт 6
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм 140
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм 125
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм 125
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм 125-180
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм 125-180
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм 125-180
Диаметр шпинделей, мм 40
Максимальная ширина обработки, мм 160
Минимальная ширина обработки, мм 25
Максимальная толщина обработки, мм 100
Минимальная толщина обработки, мм 8
Диаметр маховика, мм 140x35x50
Скорость работы
Скорость подачи, м/мин 5-30
Электрическая часть
Частота вращения шпинделя, об/мин 6000
Мощность, кВт 39.85
Мощность 1 шпинделя (нижний), кВт 5.5
Мощность 2 шпинделя (правый вертикальный), кВт 5.5
Мощность 3 шпинделя (левый вертикальный), кВт 5.5
Мощность 4 шпинделя (первый верхний), кВт 7.5
Мощность 5 шпинделя (второго верхнего), кВт 5.5
Мощность 6 шпинделя (второго нижнего), кВт 5.5
Мощность двигателя подачи материала, кВт 4
Мощность мотора поднятия / балансировки, кВт 0.75
Габаритные размеры и вес
Габариты станка в сборе, мм 3930х1500х1700
Вес, кг 3000

Наличие

загрузка карты...
  • Товары бренда
  • Предложения магазина

Рекомендуемые товары

Запросить КП
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
*
Купить в кредит
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
Заявка в лизинг
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*