Только лучшие станки с ЧПУ и оборудование для дерево- и металлообработки

Меню

г.Краснодар

ул.40 лет Победы д.118
ул.Новороссийская, 3Г

Заказать звонок

пн.-пт. 9-00 до 18-00;
сб. с 10 до 15-00;
вс. - выходной.

г.Краснодар
ул. 40 лет Победы, 118
ул. Новороссийская, 3г

Заказать звонок

Войти

Личный кабинет

0 0 0
Каталог

Автомат продольного точения SA32B

Артикул: 1344
Цена по запросу
Нашли дешевле?
Рейтинг:

Описание оборудования

NEXTURN SA 32B - является высокопроизводительным  центром для обработки прутков диаметром от 1 мм до 32 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства. При этом во всех моделях данной серии применяются приводные инструменты, противошпиндель и 2-х каннальная система ЧПУ FANUC, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях. Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя. Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Монолитная станина из сплава «Mechanite», которая подвергается искусственному обладает отличными демпфирующими и прочностными свойствами, что значительно сказывается на стабильности обработки. Большое количество ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также  и виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения.

Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.

Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования.

Вращающаяся направляющая втулка является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке. В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z1. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу. Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью.

Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1

Датчик расхода СОЖ позволяет контролировать наличие СОЖ в баке. Возможно установить min и max уровень СОЖ, при достижении min отметки происходит автоматическое оповещение на экране стойки ЧПУ.

В комплект входят два настройщика: для осевого инструмента и для резцов.

Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду (опция) позволяет производить более качественную очистку отверстия противошпинделя от посторонних материалов (стружка, мелкие частицы и т.п.). В стандартной комплектации станков NEXTURN используется обдув отверстия противошпинделя воздухом по М-коду.

Неподвижная (фиксированная) направляющая втулка (опция) является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни.

Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того, что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток.

Устройство выгрузки длинных деталей (опция) используется при длине обрабатываемых деталей более 80 мм из-за небольшого рабочего пространства и конструкции конвейера готовых деталей. Данное устройство представляет собой полую трубу, которая устанавливается в отверстие противошпинделя, при этом исключая из системы узла устройство продува (промыва) отверстия противошпинделя. Готовые детали перемещаются по трубе за счет установки последующих заготовок в цанговый патрон противошпинделя и складируются в корзине, монтированной сбоку станка.

Датчик контроля отрезки деталей (опция) предназначен для отслеживания готовности отрезных операций, чтобы предупредить исправность программы или выявить поломку отрезного резца. Данный датчик является системной функцией. Реализует себя следующим образом: после завершения отрезной операции при закреплении в обоих шпинделях происходит поворот одного и шпинделя и соответствующая проверка проворота другого.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

  • Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению);
  • большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения;
  • высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт;
  • Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования;
Схема расположения инструментов:

Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN SA32B:

Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).
Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя.
Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя.
Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе
Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям

Стандартная комплектация станков модели SA32B:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TD;
  • Интерфейс податчика прутка;
  • Вращающаяся направляющаяся втулка;
  • Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус;
  • Аксиальный держатель инструмента (двухсторонний, неприводной): 5 позиций для главного шпинделя + 5 позиций для противошпинделя;
  • Аксиальный держатель инструмента для противошпинделя (односторонний, неприводной) на 4 позиции;
  • М-код обдува воздухом;
  • Датчик расхода СОЖ;
  • Конвейер обработанных деталей;
  • Блокировка двери;
  • Тормоз главного шпинделя;
  • Размер памяти 2560М;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Сигнальная лампа станка;
  • Набор инструментов обслуживания станка;
  • Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
  • Инструкция по эксплуатации станка.

Рабочее расположение оборудования:

Технические характеристики пруткового токарного оборудования продольного точения с ЧПУ NEXTURN SA32B

Наименование характеристики Значение характеристики
Возможности обработки
Макс диаметр устанавливаемого прутка Ø 32 мм
Макс длина точения 210 мм
Макс диам сверления/резьбы в главном шпинделе Ø12 мм/ М10
Макс диам противошпинделя Ø32 мм
Макс диам сверления/резьбы в противошпинделе Ø10 мм/ М8
Макс диам радиального сверления/резьбы Ø10 мм/ М8
Макс диам торцевой фрезы Ø40 мм
Способности обработки
Частота вращения главного шпинделя 8 000 об/мин
Частота вращения противошпинделя 8 000 об/мин
Частота вращения приводного инструмента 6 000 об/мин
Общее количество инструментальных позиций 23 шт
Количество позиций для обработки в главном шпинделе 5 шт
Количество позиций радиального приводного инструмента 4 шт
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя 5 шт
Количество позиций торцевого приводного инструмента для главного шпинделя 5 шт
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе 4 шт
Размер инструмента в резцедержателе 16x16x120
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z 24 м/мин
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя 0,001 градус
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя 0.001 градус
Мощности
Мощность двигателя главного шпинделя 5.5/ 7.5 кВт
Мощность двигателя противошпинделя 1.5/ 2.2 кВт
Мощность двигателя приводного инструмента 1 кВт
Мощность двигателя приводного инструмента для противошпинделя 1 кВт
Мощность двигателя помпы СОЖ 0,45 кВт
Мощность двигателя системы смазки 0,04 кВт
Система ЧПУ
Контроллер Fanuc 0i-TD
Количество управляемых осей 7 шт
Дискретность данных 0,001 мм
Монитор (стойка) 10,4” Mono LCD
Габаритные размеры
Объем бака гидростанции 200 л
Высота центров 1000 мм
Габариты ДхШхВ 2030×1160×1630 мм
Вес 3 000 кг

Технические характеристики

Основные параметры оборудования
Артикул 1344
Прочие особенности

Возможности обработки

  • Макс диаметр устанавливаемого прутка:Ø 32 мм
  • Макс длина точения: 210 мм
  • Макс диам сверления/резьбы в главном шпинделе: Ø12 мм/ М10
  • Макс диам противошпинделя: Ø32 мм
  • Макс диам сверления/резьбы в противошпинделе: Ø10 мм/ М8
  • Макс диам радиального сверления/резьбы: Ø10 мм/ М8
  • Макс диам торцевой фрезы: Ø40 мм

Способности обработки

  • Частота вращения главного шпинделя: 8 000 об/мин
  • Частота вращения противошпинделя: 8 000 об/мин
  • Частота вращения приводного инструмента: 6 000 об/мин
  • Общее количество инструментальных позиций: 23 шт
  • Количество позиций для обработки в главном шпинделе: 5 шт
  • Количество позиций радиального приводного инструмента: 4 шт
  • Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя: 5 шт
  • Количество позиций торцевого приводного инструмента для главного шпинделя: 5 шт
  • Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе: 4 шт
  • Размер инструмента в резцедержателе: 16x16x120
  • Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z: 24 м/мин
  • Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя: 0,001 градус
  • Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя: 0.001 градус

Мощности

  • Мощность двигателя главного шпинделя: 5.5/ 7.5 кВт
  • Мощность двигателя противошпинделя: 1.5/ 2.2 кВт
  • Мощность двигателя приводного инструмента: 1 кВт
  • Мощность двигателя приводного инструмента для противошпинделя: 1 кВт
  • Мощность двигателя помпы СОЖ: 0,45 кВт
  • Мощность двигателя системы смазки: 0,04 кВт

Система ЧПУ

  • Контроллер: Fanuc 0i-TD
  • Количество управляемых осей: 7 шт
  • Дискретность данных: 0,001 мм
  • Монитор (стойка): 10,4” Mono LCD
Габаритные размеры и вес
Транспортные габариты станка, мм 2030×1160×1630
Вес, кг 3000

Видеообзор

Наличие

загрузка карты...
  • Товары бренда
  • Предложения магазина

Рекомендуемые товары

Запросить КП
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
*
Купить в кредит
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*
Заявка в лизинг
Воспользуйтесь формой, чтобы задать ваш вопрос
*
*
*