Главная

Каталог

Станки для деревообработки

Четырехсторонние станки

Четырёхсторонние 6-ти шпиндельные станки

Четырехсторонний станок LTT ZHX-M623 (6 шпинделей, 230х160мм)

Артикул: 1249

Цена по запросу

Нашли дешевле?

Рейтинг:

Уточнить наличие

В корзину

Товар в корзине

Описание оборудования

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M620 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки .

Количество шпинделей (шт) 6
Минимальная длина обрабатываемой заготовки (мм) 200
Ширина обработки (мм) 25-230
Высота обработки (мм) 8-160

Область применения

Новая серия четырёхсторонних станков серии ZHX с шириной обработки до 230мм обладает расширенными характеристиками и позволяет обрабатывать не только широкий спектр погонажных изделий но и брус. Кроме этого станок отличает:

современный дизайн
удобное управление
централизованная система смазки
надёжные комплектующие

Конструктивные особенности

	Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контрольПозволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
	Цифровая система позиционирования шпинделейНастройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
	Настройка направляющей линейкиНастройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
	Подающий столПодающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
	Регулировки скорости подачи (инвертор)Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели.
	Чугунная станина, прошедшая специальную термообработкуОбеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
	Эргономичная контрольная панель управленияРазработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
	Пневматическая система прижимных вальцовПрижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
	Дополнительная панель управленияНеобходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
	Централизованная система смазкиЦентрализованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
	Механизм подачи коротких заготовокСпециально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
	Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станкаНа выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
	Пневматическая система прижимных подающих роликовТри независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
	Управление усилием прижимаМанометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины что обеспечивает удобство при настройке станка.
	Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валыОбеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
	Специальная конструкция первого шпинделяУстановка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Основные параметры оборудования
Артикул	1249
Количество шпинделей, шт	6
Диаметр патрубка стружкоотсоса, мм	140
Диаметр инструмента на первом нижнем шпинделе, мм	125
Диаметр инструмента на выпрямляющем шпинделе, мм	125
Диаметр инструмента на правом вертикальном шпинделе, мм	125-180
Диаметр инструмента на левом вертикальном шпинделе, мм	125-180
Диаметр инструмента на первом верхнем шпинделе, мм	125-180
Диаметр шпинделей, мм	40
Максимальная ширина обработки, мм	230
Минимальная ширина обработки, мм	25
Максимальная толщина обработки, мм	160
Минимальная толщина обработки, мм	8
Диаметр маховика, мм	140x35x50

Скорость работы
Скорость подачи, м/мин	5-30

Электрическая часть
Частота вращения шпинделя, об/мин	6000
Мощность, кВт	53.25
Мощность 1 шпинделя (нижний), кВт	7.5
Мощность 2 шпинделя (правый вертикальный), кВт	7.5
Мощность 3 шпинделя (левый вертикальный), кВт	7.5
Мощность 4 шпинделя (первый верхний), кВт	11
Мощность 5 шпинделя (второго верхнего), кВт	7.5
Мощность 6 шпинделя (второго нижнего), кВт	7.5
Мощность двигателя подачи материала, кВт	4
Мощность мотора поднятия / балансировки, кВт	0.75

Габаритные размеры и вес
Габариты станка в сборе, мм	3710х1635х1735
Вес, кг	2900